華岐熱鍍鋅鋼管在組裝的情況下通常是要開展電焊的，因為材料的獨特性，華岐熱鍍鋅鋼管在電焊的過程中是有別于一般管材的電焊焊接的。并且電焊焊接完對焊接的處置也是不一樣的，華岐熱鍍鋅鋼管的焊接不僅規定美觀大方還不可以銹蝕。

　　那麼華岐熱鍍鋅鋼管的激光焊接和解決步驟是怎樣的呢?

　　因為華岐熱鍍鋅鋼管大小不一，依照華岐熱鍍鋅鋼管的電焊焊接與眾不同的地區，盡量減少熱輸出量，故選用手工電弧焊、氬弧焊機二種方式，d>Φ159mm的選用氬弧焊機內搭，手工電弧焊蓋面。d≦Φ159mm的只用氬弧焊機，華岐熱鍍鋅鋼管焊接技術要求如下所示：

　　1、手工電弧焊時電焊機選用直流電接反，氬弧焊機時選用直流電正接。

　　2、焊接前應將焊條用不銹鋼線刷一下掉外表的氧化皮，并且用甲苯清洗，焊絲應在200-250℃烘干處理1h，隨用隨時使用。

　　3、焊接前將產品工件焊縫兩邊25mm范疇內的油漬等清除整潔，并且用甲苯清洗焊縫兩邊25mm范疇。

　　4、氬弧焊機時，噴頭孔徑Φ2mm，鎢極其缽鎢極，規格型號Φ2.5mm。

　　5、氬弧焊機電焊焊接不銹鋼板時，反面務必充氬氣瓶維護，才可以確保反面成型。選用在管路內部分充氬的方式，總流量為5-14L/min，正臉氬氣瓶總流量為12一13L/min。

　　內搭焊時焊接薄厚應盡可能薄，與根處焊接優秀，收弧時要成緩坡形，若有收弧縮松，運用打磨機磨去。務必在焊縫內引弧熄弧，熄弧時應鋪滿弧坑，避免弧坑裂痕。

　　因為該華岐熱鍍鋅鋼管為低合金鋼管，為避免滲碳體進行析出敏化及晶間腐爛，應嚴控固層環境溫度和焊后制冷速度，規定電焊焊接時層間溫控在60℃下列，焊后務必立即水冷散熱，與此同時選用按段電焊焊接。這類對稱性分散化的電焊焊接次序，就可以擴大連接頭的制冷速度，又可減少內應力。